У погледу мастила:
1. Неправилан избор мастила, мастило треба заменити;
2. Мастило се суши пребрзо, одаберите споросушеће мастило;
3. Вискозност мастила је превисока, одаберите мастило ниске вискозности. Или се мастило слабо меша, или се нормално мешано мастило умеша у кожу мастила. Током штампања, због дејства растварача, она набрекне и омекшава, блокирајући мрежу која треба да буде пропусна за мастило, која делује као плочасти филм и спречава пролазак мастила. Да бисте спречили ову врсту квара, помешано мастило (посебно старо мастило) пре употребе треба једном филтрирати мрежом. При поновној употреби коришћене плоче за штампу, старо мастило причвршћено за оквир мора бити потпуно уклоњено. Када складиштите плочицу за штампу након штампања, довољно је оперите (укључујући стругало). Ако се испоштују горњи захтеви, неће доћи до неуједначеног мастила.
Ако је врх предњег краја оштре даске оштећен, остаће трагови дуж смера кретања стругача. Нарочито када се штампају прозирни предмети, приметиће се неједнако мастило. Због тога предњи крај оштре даске мора бити добро заштићен како би се спречила оштећења. Ако је оштећен, мора се пажљиво полирати брусилицом.
Неравнине стола за штампу такође ће утицати на уједначеност мастила. Конвексни слој мастила је танак, а конкавни слој мастила је дебео. Ова појава се назива и неуједначено мастило. Поред тога, ако на задњој страни подлоге или на столу за штампу има прашине, могу се десити и горе поменути кварови. Други разлог је тај што је плоча сито штампе машине за сито штампу зачепљена и сито штампу треба очистити; притисак штампе машине за сито штампу је недовољан, а притисак штампања треба повећати; подлога се пре штампања не обрађује добро, а предобраду подлоге треба ојачати.
