У индустрији амбалаже и штампе, прерада чепова боца за вино је важна грана. У поређењу са другим типовима чепова за флаше, чепови за винске боце су профитабилнији и траженији. У овој фази, материјали за затварање боца на тржишту углавном укључују пластику, стакло, метал, алуминијум-пластику, итд. Међу њима, трошкови производње пластичних чепова за боце вина су нижи од осталих категорија, а поља примене су релативно широка. Већина његових материјала је АБС пластика или ПП пластика, а процес штампања који се користи је сито штампа.
Прецизна контрола процеса производње у серијском и брзом производном процесу је важан услов да се осигура стабилан квалитет пластичних чепова за винске боце и смањи отпад или неисправни производи. Ово захтева од оператера да имају дубоко разумевање израде сито плоча, процеса производње сито штампе, анализе проблема квалитета производа ситоштампе и других поља. Затим ћемо са вама поделити нека практична искуства сажета у индустрији.
Основе производње екрана
Пре свега, користите 250-300 мрежасту тканину да завршите растезљиву мрежу, јер је мрежаста тканина за прављење екрана углавном најлонска мрежаста тканина, обично тканина од 300 месх, ако је потребно посебно повећати дебљину слоја мастила шаре, користите крпу од 250. Након што се растезљиви мрежасти лепак потпуно осуши, нанесите слој фотоосетљивог лепка одређене дебљине равномерно на површину мрежасте тканине, а затим користите сушење на ваздуху или друге методе сушења да бисте потпуно осушили фотоосетљиви лепак . Затим ставите филм и оквир екрана на сто за експозицију, подесите положај штампања, покријте тканину за сенчење и укључите лампу за експозицију за експозицију. На крају, потопите изложени екран у воду на 1 до 2 минута и користите воду из славине да довршите развој плоче.
Процес производње и контролне тачке процеса ситоштампе пластичних чепова за вино
1. Производни процес ситоштампе
Отворите кутију за грејање и сушење да бисте завршили претходно загревање и подесите температуру грејања на 40 ~ 50 степени. Залепите подручја без шаре на четири стране оквира екрана траком, а затим је поставите на машину, подесите положај и повежите на напајање. Укључите вакуум пумпу и ставите пластични поклопац боце за вино да се одштампа на фиксни калуп и подесите положај оквира екрана за прецизно позиционирање. Прво, одштампајте први комад, након што је квалитет производа квалификован, подесите аутоматску опрему за горњи поклопац и аутоматску опрему доњег поклопца, када кутија за грејање и сушење достигне задату температуру, може се масовно производити.
2. Основе контроле процеса
Производња и обрада пластичних чепова за боце вина разликује се од штампарских материјала као што су алуминијумске плоче и папир, јер пластика није отпорна на топлоту и лако се деформише након загревања. Због тога строго контролишите температуру, температура кутије за сушење мора бити нижа од максималне температуре коју пластични делови могу да издрже, обично подешену на 40 ~ 55 степени. Поред тога, производња и обрада чепова за флаше имају специфичне захтеве за врсту мастила, мрежасту тканину, ефикасност штампе итд. Да би се прилагодили промени мотивације и температури производне радионице лети, брзина сушења мастила се подешава додавањем брзосушећег или споросушећег разређивача. Повремено се користи разређивач за прилагођавање количине мастила како би се прилагодила различитим брзинама производње и обраде.
